Основы Сварочного Дела Учебник

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Основы Сварочного Дела Учебник. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Учебники».

Основы Сварочного Дела Учебник.rar
Закачек 1114
Средняя скорость 8977 Kb/s

Основы Сварочного Дела Учебник

В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки; особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов. В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки; введена глава «Наплавочные работы».

Размер: 1,74 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с narod.ru
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Введение.

Раздел 1. Электрическая сварка плавлением и дуговая резка.

Глава 1. Классификация и сущность дуговой сварки.

Глава 2. Электрическая сварочная дуга.
§ 1. Основные понятия.
§ 2. Тепловые свойства сварочной дуги
§ 3. Плавление и перенос металла в дуге

Глава 3. Источники питания сварочной дуги.
§ 4. Основные требования.
§ 5. Сварочные преобразователи.
§ 6. Сварочные аппараты переменного тока.
§ 7. Сварочные выпрямители.
§ 8. Монтаж и обслуживание сварочного оборудования.

Глава 4. Металлургические процессы при сварке.
§ 9. Понятие о свариваемости.
§ 10. Основные реакции в зоне сварки.
§ 11. Кристаллизация металла сварочной ванны.

Глава 5. Сварочная проволока и электроды.

§ 12. Сварочная проволока.
§ 13. Металлические электроды.

Глава 6. Технология ручной дуговой сварки.
§ 14. Сварные соединения и швы.
§ 15. Выбор режима сварки и техника выполнения швов.
§ 16. Высокопроизводительные способы сварки.
§ 17. Деформации и напряжения при сварке.

Глава 7. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.
§ 18. Сущность и преимущества.
§ 19. Сварочные флюсы.
§ 20. Оборудование для сварки под флюсом.
§ 21. Технология сварки.
§ 22. Электрошлаковая сварка.

Глава 8. Сварка в защитном газе.
§ 23. Сущность и преимущества.
§ 24. Защитные газы.
§ 25. Оборудование для сварки в защитном газе.
§ 26. Технология аргонодуговой сварки
§ 27. Технология дуговой сварки в углекислом газе.

Глава 9. Дуговая резка.
§ 28. Способы резки плавящимся электродом.
§ 29. Способы резки неплавящимся электродом.

Раздел II. Газовая сварка и кислородная резка.

Глава 10. Газовая сварка.
§ 30. Оборудование газосварочных постов.
§ 31. Сварочные горелки.

Глава 11. Сварочное пламя.
§ 32. Газы для сварки и резки металлов.
§ 33. Сварочное пламя.

Глава 12. Технология газовой сварки.
§ 34. Техника выполнения газовой сварки.
§ 35. Технология газовой сварки.

Глава 13. Кислородная резка.
§ 36. Сущность процесса кислородной резки.
§ 37. Оборудование для кислородной резки.
§ 38. Технология кислородной резки.

Раздел III. Контактная сварка.

Глава 14. Технология контактной сварки.
§ 39. Сущность контактной сварки.
§ 40. Стыковая контактная сварка.
§ 41. Точечная контактная сварка.
§ 42. Шовная контактная сварка.

Глава 15. Оборудование для контактной сварки.
§ 43. Машины для стыковой контактной сварки.
§ 44. Машины для точечной контактной сварки.
§ 45. Машины для шовной контактной сварки.

Раздел IV. Особенности технологии сварки различных материалов. Наплавочные работы. Сварка трубопроводов.

Глава 16. Сварка легированных сталей.
§ 46. Свариваемость легированных сталей.
§ 47. Сварка низколегированных сталей.
§ 48. Сварка средне- и высоколегированных сталей.

Глава 17. Сварка цветных металлов и их сплавов.
§ 49. Особенности сварки цветных металлов и их сплавов.
§ 50. Сварка меди и ее сплавов.
§ 51. Сварка алюминия и его сплавов.

Глава 18. Сварка чугуна.
§ 52. Особенности сварки чугуна.
§ 53. Горячая сварка чугуна.
§ 54. Холодная сварка чугуна.

Глава 19. Наплавочные работы.
§ 55. Виды наплавочных работ.
§ 56. Технология наплавки.

Глава 20. Сварка полимеров и пластмасс.
§ 57. Основные виды полимеров и пластмасс.
§ 58. Способы сварки.

Глава 21. Сварка трубопроводов.
§ 59. Номенклатура и сортамент труб и фасонных частей.
§ 60. Подготовка труб к сварке.
§ 61. Способы и режимы сварки.

Раздел V. Контроль качества сварки. Техника безопасности.

Глава 22. Контроль качества сварки.
§ 62. Основные дефекты сварных швов.
§ 63. Виды контроля сварных соединений.

Глава 23. Техника безопасности.
§ 64. Основные положения техники безопасности при электрической сварке
§ 65. Техника безопасности при газовой сварке и кислородной резке.
§ 66. Техника безопасности при контрольных испытаниях сварных швов.
§ 67. Техника безопасности на строительно-монтажной площадке.

Список литературы.

В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки; особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов. В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки; введена глава «Наплавочные работы».

Раздел 1. Электрическая сварка плавлением и дуговая резка

Глава 1. Классификация и сущность дуговой сварки

Глава 2. Электрическая сварочная дуга
§ 1. Основные понятия
§ 2. Тепловые свойства сварочной дуги
§ 3. Плавление и перенос металла в дуге

Глава 3. Источники питания сварочной дуги
§ 4. Основные требования
§ 5. Сварочные преобразователи
§ 6. Сварочные аппараты переменного тока
§ 7. Сварочные выпрямители
§ 8. Монтаж и обслуживание сварочного оборудования

Глава 4. Металлургические процессы при сварке
§ 9. Понятие о свариваемости
§ 10. Основные реакции в зоне сварки
§ 11. Кристаллизация металла сварочной ванны

Глава 5. Сварочная проволока и электроды
§ 12. Сварочная проволока
§ 13. Металлические электроды

Глава 6. Технология ручной дуговой сварки
§ 14. Сварные соединения и швы
§ 15. Выбор режима сварки и техника выполнения швов
§ 16. Высокопроизводительные способы сварки
§ 17. Деформации и напряжения при сварке

Глава 7. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
§ 18. Сущность и преимущества
§ 19. Сварочные флюсы
§ 20. Оборудование для сварки под флюсом
§ 21. Технология сварки
§ 22. Электрошлаковая сварка

Глава 8. Сварка в защитном газе
§ 23. Сущность и преимущества
§ 24. Защитные газы
§ 25. Оборудование для сварки в защитном газе
§ 26. Технология аргонодуговой сварки
§ 27. Технология дуговой сварки в углекислом газе

Глава 9. Дуговая резка
§ 28. Способы резки плавящимся электродом
§ 29. Способы резки неплавящимся электродом

Раздел II. Газовая сварка и кислородная резка

Глава 10. Газовая сварка
§ 30. Оборудование газосварочных постов
§ 31. Сварочные горелки

Глава 11. Сварочное пламя
§ 32. Газы для сварки и резки металлов
§ 33. Сварочное пламя

Глава 12. Технология газовой сварки
§ 34. Техника выполнения газовой сварки
§ 35. Технология газовой сварки

Глава 13. Кислородная резка
§ 36. Сущность процесса кислородной резки
§ 37. Оборудование для кислородной резки
§ 38. Технология кислородной резки

Раздел III. Контактная сварка

Глава 14. Технология контактной сварки
§ 39. Сущность контактной сварки
§ 40. Стыковая контактная сварка
§ 41. Точечная контактная сварка
§ 42. Шовная контактная сварка

Глава 15. Оборудование для контактной сварки
§ 43. Машины для стыковой контактной сварки
§ 44. Машины для точечной контактной сварки
§ 45. Машины для шовной контактной сварки

Раздел IV. Особенности технологии сварки различных материалов. Наплавочные работы. Сварка трубопроводов

Глава 16. Сварка легированных сталей
§ 46. Свариваемость легированных сталей
§ 47. Сварка низколегированных сталей
§ 48. Сварка средне- и высоколегированных сталей

Глава 17. Сварка цветных металлов и их сплавов
§ 49. Особенности сварки цветных металлов и их сплавов
§ 50. Сварка меди и ее сплавов
§ 51. Сварка алюминия и его сплавов

Глава 18. Сварка чугуна
§ 52. Особенности сварки чугуна
§ 53. Горячая сварка чугуна
§ 54. Холодная сварка чугуна

Глава 19. Наплавочные работы
§ 55. Виды наплавочных работ
§ 56. Технология наплавки

Глава 20. Сварка полимеров и пластмасс
§ 57. Основные виды полимеров и пластмасс
§ 58. Способы сварки.

Глава 21. Сварка трубопроводов
§ 59. Номенклатура и сортамент труб и фасонных частей
§ 60. Подготовка труб к сварке
§ 61. Способы и режимы сварки

Раздел V. Контроль качества сварки. Техника безопасности

Глава 22. Контроль качества сварки
§ 62. Основные дефекты сварных швов
§ 63. Виды контроля сварных соединений

Глава 23. Техника безопасности
§ 64. Основные положения техники безопасности при электрической сварке
§ 65. Техника безопасности при газовой сварке и кислородной резке
§ 66. Техника безопасности при контрольных испытаниях сварных швов
§ 67. Техника безопасности на строительно-монтажной площадке

Год выпуска: 1985
Автор: В.Г. Геворкян
Жанр: Технические науки
Издательство: Высшая школа
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц:168

В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки; особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов.
В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки; введена глава «Наплавочные работы».

Явление электрического дугового разряда впервые было открыто в 1802 г. русским ученым, профессором Петербургской медико-хирургической академии В. В. Петровым. В своих трудах он не только описал явление электрической дуги, но и предсказал возможность использования теплоты, выделяемой дугой, для плавления металлов. Однако в то время это открытие не нашло практического применения из-за низкого уровня развития техники. Только спустя 80 лет, в 1882 г. талантливый русский изобретатель Н. Н. Бенардос разработал и предложил практический способ использования электрической дуги для сварки металлов. По этому способу сварка производилась электрической дугой, возбуждаемой между угольным электродом и изделием. Несколько позже, в 1888 г. русский инженер-изобретатель Н. Г. Славянов разработал способ сварки с помощью металлического электрода. Н. Н. Бенардос и Н. Г. Славянов разработали также основные положения и других методов сварки: с несколькими электродами, в защитных газах, контактной сварки. В царской России эти изобретения получили ограниченное практическое применение, а затем были почти забыты.

Важным преимуществом сварки является возможность при производстве изделия выбирать его наиболее рациональную конструкцию и форму. Сварка позволяет экономно использовать металлы и значительно уменьшить отходы производства. Например, при замене клепаных конструкций сварными экономия материалов в среднем составляет 15. 20%, а при замене литых — около 50%. Трудоемкость сварочных работ меньше, чем при клепке и литье. Исключаются такие работы, как разметка, Сверловка отверстий, сложная формовка и др. Особенно ощутимо снижение трудоемкости при изготовлении крупногабаритных изделий: при замене литых корпусов и станин сварно-литыми, а штампованных изделий сложной формы — штампо-сварными, что, в свою очередь, снижает их себестоимость.

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или при совместном действии того и другого.


Статьи по теме