Реферат на Тему Технология Машиностроения

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Реферат на Тему Технология Машиностроения. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Рефераты».

Реферат на Тему Технология Машиностроения.rar
Закачек 705
Средняя скорость 3994 Kb/s

Реферат на Тему Технология Машиностроения

22 Кб / 13 стр / 2617 слов / 16729 букв / 11 мая 2018

14 Кб / 5 стр / 2309 слов / 16079 букв / 22 апр 2018

306 Кб / 10 стр / 2264 слов / 15447 букв / 9 апр 2018

9 Кб / 4 стр / 1069 слов / 7153 букв / 1 апр 2018

165 Кб / 13 стр / 2132 слов / 12381 букв / 1 апр 2018

45 Кб / 24 стр / 6272 слов / 42171 букв / 28 фев 2018

309 Кб / 27 стр / 3964 слов / 26351 букв / 13 фев 2018

7 Мб / 50 стр / 7878 слов / 49650 букв / 13 фев 2018

157 Кб / 19 стр / 3603 слов / 25341 букв / 11 фев 2018

21 Кб / 10 стр / 1335 слов / 8935 букв / 15 янв 2018

1 Мб / 12 стр / 1733 слов / 11677 букв / 5 дек 2017

61 Кб / 17 стр / 1875 слов / 11687 букв / 5 дек 2017

20 Кб / 14 стр / 2172 слов / 17258 букв / 30 ноя 2017

1 Мб / 11 стр / 1411 слов / 9693 букв / 20 ноя 2017

29 Кб / 18 стр / 3112 слов / 23333 букв / 21 окт 2017

19 Кб / 6 стр / 669 слов / 2706 букв / 17 окт 2017

44 Кб / 8 стр / 1206 слов / 7881 букв / 26 сен 2017

22 Кб / 13 стр / 2664 слов / 18239 букв / 5 сен 2017

966 Кб / 19 стр / 3504 слов / 24875 букв / 30 авг 2017

2 Мб / 5 стр / 566 слов / 4014 букв / 29 июл 2017

1. Структура технологического процесса

2. Характеристики и виды машиностроительного производства

3. Применение малоотходных технологий изготовления

заготовок деталей машин

4. Использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ)

5. Создание гибкого автоматизированного производства

6. Список литературы

1. Структура технологического процесса

Технологический процесс представляет собой совокупность различных операций, в результате выполнения которых изменяются размеры, форма, свойства предметов труда, выполняется соединение деталей в узлы и изделия, осуществляется контроль требований чертежа и технических условий.

Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Она является основным элементом производственного планирования и учета. На выполнение операций устанавливают нормы времени и расценки. По операциям определяют трудоемкость и себестоимость процесса, необходимое количество производственных рабочих и средств технологического оснащения.

ГОСТ 3.1109-82 определены основные элементы технологических операций. Название операции определяется наименованием оборудования (токарная операция, сварочная операция и т.д.)

Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. При выполнении перехода режимы работы иногда меняются без влияния рабочего, т.е. автоматически, например при выполнении перехода на станках с программным или с адаптивным управлением. (Например: обработать плоскость корпуса, сварить две детали встык и т.д.), Переходы могут выполняться путем удаления одного или нескольких слоев материала за один или несколько рабочих ходов.

Однократное перемещения инструмента относительно заготовки, что сопровождается изменением ее размеров, качества и свойств, является законченной частью технологического перехода и определяется как рабочий ход.

Однократное же перемещение инструмента относительно заготовки, необходимое для подготовки рабочего хода, представляет собой вспомогательный ход. (Например: подвести инструмент к детали, отвести инструмент)

Все действия рабочего, выполняемые им при выполнении технологического перехода, разделяются на отдельные приемы. Приемом называют законченную совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Например: взять заготовку, подвести к патрону, установить заготовку, включить подачу и

Закрепление заготовок, смену инструмента и другие законченные части технологической операции, состоящие из действий человека и (или) оборудования и не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для технологического перехода, называют вспомогательными переходами.

Установить называется часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки или сборочной единицы. При одном учреждении заготовка может занимать разные позиции. Позиции — это фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой и сборочных единиц, что собирается вместе с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции.

Налаживанием называют подготовку технологического оборудования и технологической оснастки для выполнения технологической операции. К налаживанию относится установка приспособления на станке, установки на размер комплекта режущего инструмента и т.д. Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса, называется средствами технологического оснащения.

Технологическое оборудование — это средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы заготовки или средства воздействия на них, а также технологическая оснастка (примерами технологического оборудования является литейные машины, прессы, металлорежущие станки, печи, гальванические ванны , испытательные стенды и т.п.).

В технологическое оснащение включаются средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы и т.д.).

2. Характеристики и виды машиностроительного производства

Производство товарной продукции относится к основному производству. Для нормального обеспечения функционирования основного производства предполагается вспомогательное производство. Различное технологическое оснащение, используемое в процессе основного производства, производится в инструментальном производстве. Любое производство характеризуется рядом показателей:

Объем выпуска продукции характеризуется числом изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовленных или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени.

Программа выпуска — установленный для данного предприятия перечень изготовленных или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период.

Производственную партию составляют предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку в течение определенного интервала времени, при том же подготовительно-заключительном времени на операции.

Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия называют производственным циклом.

В серию изделий относятся все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения.

В зависимости от номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции различают три типа производства: единичное, серийное, массовое (ГОСТ 14.004-83).

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций — отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест в данном структурном подразделении:

где О — число различных операций; Р — число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.

Следует отметить, что на одном предприятии и даже в одном цехе можно встретить сочетание различных типов производства. Поэтому, тип производства завода или цеха в целом определяется по признаку преимущественного характера технологических процессов.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.

На рабочих местах в единичном производстве выполняют разнообразные операции без их периодического повторения на универсальном технологическом оборудовании с использованием универсального, унифицированного и стандартного технологического оснащения (тиски для крепления деталей, угольники, прихваты и т.п.; стандартные резцы, сверла, фрезы и т.п.; универсальные измерительные средства: Угольники, микрометры, нутромеры и т.п.).

Специальное технологическое оснащение применяют только в исключительных случаях, когда без него изготовления деталей невозможно. Универсальность выполнения работ требует высокой квалификации рабочих.

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелко-, средне-и крупносерийное производство (ГОСТ 3.1121-84).

Технология машиностроения — область технической науки, занимающаяся изучением связей и установлением закономерностей в процессе изготовления машин. Она призвана разработать теорию технологического обеспечения и повышения качества изделий машиностроения с наименьшей себестоимостью их выпуска (определение заимствовано из формулы специальности 05.02.08 Высшей аттестационной комиссии РФ).

Объектом технологии машиностроения является технологический процесс, а предметом — установление и исследование внешних и внутренних связей, закономерностей технологического процесса.

Область исследования (согласно паспорта специальности 05.02.08 Высшей аттестационной комиссии РФ):

1. Технологичность конструкции машины, как объекта производства.

2. Технологические процессы, операции, установы, позиции, технологические переходы и рабочие хода, обеспечивающие повышение качества изделий и снижение их себестоимости.

3. Математическое моделирование технологических процессов и методов изготовления деталей и сборки изделий машиностроения.

4. Совершенствование существующих и разработка новых методов обработки и сборки с целью повышения качества изделий машиностроения и снижения себестоимости их выпуска.

5. Методы проектирования и оптимизации технологических процессов.

6. Технологическая наследственность в машиностроении.

7. Технологическое обеспечение и повышение качества поверхностного слоя, точности и долговечности деталей машин.

8. Проблемы управления технологическими процессами в машиностроении.

Примеры направлений технологии машиностроения:

  • Обобщение и разработка основ оптимального технологического обеспечения эксплуатационных свойств деталей;
  • Разработка технологических основ конверсии, реконструкции и технического перевооружения авиационного производства.
  • Повышение технологической эффективности процессов обработки на станках с ЧПУ на основе исследований методами лазерной и голографической интерферометрии напряженно-деформированного и теплового состояния режущего инструмента.
  • Математическое моделирование и оптимизация наукоемких технологических процессов;
  • Ионно-плазменное модифицирование поверхности деталей ГТД с целью многократного повышения их эксплуатационных свойств;
  • Научные основы и методы решения технологических задач на основе разнородных конструкторско-технологических моделей.


Статьи по теме