Справочник Кузнеца Ручной Ковки

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Справочник Кузнеца Ручной Ковки. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Справочники».

Справочник Кузнеца Ручной Ковки.rar
Закачек 1300
Средняя скорость 9333 Kb/s

Справочник Кузнеца Ручной Ковки

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии кузнеца ручной ковки 3 разряда — не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкцию горнов, печей и воздуходувных установок; порядок установления последовательности переходов ковка сложных деталей; технические условия на составление комплектов рессор; ковочные свойства различных металлов и их назначение в процессе ковки.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет ручная ковка сложных деталей по чертежам и образцам. Сгибает и сваривает детали в разных плоскостях. Сваривает детали из стали различных марок. Выполняет окончательное обработки деталей с соблюдением установленных размеров и припусков. Сгибы, правит, отбортовывает и высаживает сложные и тяжеловесные изделия из листового металла толщиной более 8 до 12 мм и сортового металла всех размеров по чертежам, эскизам и шаблонами. Выбирает режимы нагрева металла для ковки. Сгибает рессорные листы по шаблону. Составляет рессоры в комплект и пригоняет письма по шаблону и к предыдущего листа. Нагоняет рессорные хомуты на пакеты рессор, которые имеют в наборе более 10 писем. Правит штампованные изделия различной конфигурации.

Примеры работ
Рычаги крыльев и кулисы семафоров — ковка. Рычаги фасонные для подъемных столов с массой до 250 кг — ковка. Валы одноколенчатые малых размеров — ковка. Валы ведомые и ведущие редукторов главных вентиляторов тепловозов — ковка. Вилы — разведение и редактирование рогов. Детали тормозной важільної передачи подвижного состава — ковка и сварки. Крюки упряжні — изготовление. Заготовка сложных штампов, фрез и другого режущего инструмента из специальных высокоуглеродистых сталей — ковка. Кольца со штаб размером более 100 мм — сгибание. Кольца, фланцы с диаметром более 200 мм — ковка. Котлы — сгибание по шаблону задних и передних стенок. Цепи диаметром свыше 25 до 40 мм — изготовление и сварки звеньев, изготовление крюков, стопоров и вертлюг. Цепи диаметром свыше 40 до 60 мм — ремонт. Письма автомобильных рессор — изготовление. Письма прямые, изогнутые и выбитые — відтягання ласок. Ножи различной конфигурации и размеров для прессов и ножниц — ковка. Ножи сабельные для разделки листового железа — ковка. Подвески колыбельные и шпинтони тележек подвижного состава — ковка. Пресс-формы массой свыше 10 кг — поковки деталей сменного оборудования. Резаки для вырубки деталей верха обуви — ковка. Резцы наварены специальные — ковка, заправка и приварки пластинок. Фасонные резцы большие — ковка. Тройники — ковка. Хомуты и кронштейны рессорные — ковка. Шестерни диаметром более 150 до 300 мм — поковки с высадкой.

Просмотров 1768| Количество голосов 0 | Средний бал 0

§ 22. Кузнец ручной ковки 2-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка простых деталей небольшой массы с соблюдением размеров и припусков на обработку. Протяжка и гибка круглого, квадратного и полосового металла. Гибка, оттяжка и высадка простых изделий из листового металла толщиной до 5 мм по шаблонам и эскизам. Сварка деталей из мягкой стали небольшого сечения и отрубка металла зубилом. Правка на плите, наковальне, в приспособлении вручную различных поковок и штампованных деталей простой конфигурации в холодном и горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам. Совместная работа с кузнецом более высокой квалификации в качестве молотобойца или подручного.

Должен знать: устройство кузнечного горна и печи; основы кузнечной сварки металла; свойства металла при ковке и правке определенных видов деталей; режим нагрева сталей различных марок; назначение и условия применения кузнечного инструмента; систему припусков и допусков на поковку.

Примеры работ

1. Башмаки и серьги стрелочных переводов — ковка.

2. Болты и гайки с диаметром головки до 50 мм — ковка.

3. Ворота слесарные — ковка.

4. Державки для резцов сечением до 40 x 60 кв. мм — ковка.

5. Заготовки — отрубка.

6. Клинья — ковка.

7. Кольца из конструкционной стали с размером уголка до 45 x 45 мм и полосы до 45 мм — гибка.

8. Контррельсы для переездов, противоугоны и шаблоны для измерения зазоров и рельсовых стыков — ковка.

9. Крышки масленок, ползуны дышловых и кулисных механизмов паровозов — ковка.

10. Лапы буксовые — ковка.

11. Молотки, зубила, кувалды, топоры, гладилки — ковка.

12. Тяги, педали-держатели, кронштейны рессор автомобильные — правка.

13. Уголки — гибка.

14. Хомуты простые — гибка по шаблону.

15. Цепи мелкие некалиброванные — изготовление.

16. Шпонки — ковка.

§ 23. Кузнец ручной ковки 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка по эскизам, шаблонам и образцам деталей средней сложности с чистовой отделкой поверхностей и точным соблюдением размеров. Гибка, оттяжка, отбортовка и высадка изделий средней сложности различной конфигурации из листового металла толщиной от 5 до 8 мм по чертежам и шаблонам. Нагонка рессорных хомутов в горячем состоянии на рессоры, имеющие в наборе до 10 листов, с правкой и проверкой по угольнику. Правка штампованных деталей из листового металла без горловин в горячем и холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблону. Изготовление инструмента, необходимого для кузнечных работ. Работа в качестве подручного с кузнецом более высокой квалификации при ковке сложных деталей с чистовой отделкой поверхностей, а также при гибке рессорных листов.

Должен знать: устройство воздуходувных установок; ковочные свойства основных металлов; способы гибки различных рессорных листов из стали различных марок; правила и приемы кузнечной сварки, размеры припусков на обработку и допуски на поковки; элементарные способы подсчета массы материала, необходимого для простейших поковок; режим нагрева и ковочную температуру стали различных марок; приемы и последовательность переходов ковки; правила ковки лошадей; типы подков; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Болты и гайки с головкой диаметром свыше 50 мм — ковка.

2. Державки для резцов сечением свыше 40 x 60 кв. мм — ковка.

3. Детали рессорного подвешивания кузовов вагонов, автосцепки тележки подвижного состава — ковка.

4. Держатели путеочистителя электровозов — ковка.

5. Клещи ручные кузнечные — ковка.

6. Ключи накладные и торцовые — ковка.

7. Кольца из конструкционной стали с размером уголка свыше 45 x 45 мм и полосы свыше 45 мм до размеров 100 x 100 и 100 мм — гибка.

8. Кольца, фланцы диаметром до 200 мм — ковка.

9. Колеса, телеги, сани — ковка.

10. Костыли, крючья для изоляторов, хомуты — ковка.

11. Кронштейны и оси переходных площадок вагонов — ковка.

12. Муфты различные — ковка.

13. Обжимки — ковка.

14. Опоры балансиров букс тепловозов — ковка.

15. Подковы — ковка.

16. Пресс-формы массой до 10 кг — ковка деталей сменного оборудования.

17. Рамы из угловой стали — гибка.

18. Раскатки — ковка.

19. Сталь полосовая для кронштейнов подшипников ручного однобалочного крана — горячая гибка.

20. Хомуты длиной до 1000 мм — гибка.

21. Цепи диаметром до 25 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

22. Цепи диаметром до 40 мм — ремонт.

23. Шестерни диаметром до 150 мм — ковка с высадкой.

§ 24. Кузнец ручной ковки 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка сложных деталей по чертежам и образцам. Гибка и сварка деталей в разных плоскостях. Сварка деталей из стали различных марок. Окончательная отделка деталей с соблюдением установленных размеров и припусков. Гибка, правка, отбортовка и высадка сложных и тяжеловесных изделий из листового металла толщиной от 8 до 12 мм и сортового металла всех размеров по чертежам, эскизам и шаблонам. Выбор режимов нагрева металла для ковки. Гибка рессорных листов по шаблону. Сборка рессор в комплект и пригонка листов по шаблону и к предыдущему листу. Нагонка рессорных хомутов на пакеты рессор, имеющие в наборе более 10 листов. Правка штампованных изделий различной конфигурации.

Должен знать: конструкцию горнов, печей и воздуходувных установок; порядок установления последовательности переходов ковки сложных деталей; технические условия на сборку комплектов рессор; способы подсчета массы металла поковок; ковочные свойства различных металлов и их назначение в процессе ковки.

Примеры работ

1. Валы одноколенные малых размеров — ковка.

2. Валы ведомые и ведущие редукторов главных вентиляторов тепловозов — ковка.

3. Вилы — разводка и правка рогов.

4. Детали тормозной рычажной передачи подвижного состава — ковка и сварка.

5. Заготовка сложных штампов, фрез и другого режущего инструмента из специальных высокоуглеродистых сталей — ковка.

6. Кольца, фланцы диаметром свыше 200 мм — ковка.

7. Кольца из полос размером свыше 100 мм — гибка.

8. Котлы — гибка по шаблону задних и передних стенок.

9. Крюки упряжные — изготовление.

10. Листы прямые, согнутые и выбитые — оттяжка ласок.

11. Листы автомобильных рессор — изготовление.

12. Ножи разной конфигурации и размеров для прессов и ножниц — ковка.

13. Ножи сабельные для разрубки листового железа — ковка.

14. Подвески люлечные и шпинтоны тележек подвижного состава — ковка.

15. Пресс-формы массой свыше 10 кг — ковка деталей сменного оборудования.

16. Резаки для вырубки деталей верха обуви — ковка.

17. Рычаги крыльев и кулисы семафоров — ковка.

18. Рычаги фасонные для подъемных столов массой до 250 кг — ковка.

19. Резцы наварные специальные — ковка, заправка и приварка пластинок.

20. Резцы фасонные крупные — ковка.

21. Тройники — ковка.

22. Хомуты и кронштейны рессорные — ковка.

23. Цепи диаметром свыше 25 до 40 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

24. Цепи диаметром свыше 40 до 60 мм — ремонт.

25. Шестерни диаметром свыше 150 до 300 мм — ковка с высадкой.

§ 25. Кузнец ручной ковки 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка, гибка, правка и сварка сложных деталей по чертежам и образцам с чистовой отделкой поверхностей. Гибка, правка и отбортовка крупных изделий из листового металла толщиной свыше 12 мм.

Должен знать: способы выполнения сложных кузнечных работ и сложные приемы ковки; режимы нагрева и охлаждения обрабатываемых металлов; изменения структуры металла в зависимости от режима нагрева.

Примеры работ

1. Блоки шестерен механизма коробок скоростей — ковка.

2. Валы эксцентриковые — ковка.

3. Валы многоколенные — ковка.

4. Кольца дышловые, кривошипов и кулисного механизма, тяги кулисные и эксцентриковые паровозов — ковка.

5. Кольца из конструкционной стали с размером уголка свыше 100 x 100 мм и полосы свыше 100 мм — гибка.

6. Котлы — гибка и правка лобового и ухватного листов по шаблону.

7. Матрицы фасонные — ковка заготовок из специальных инструментальных сталей.

8. Цепи диаметром свыше 40 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

§ 22. Кузнец ручной ковки 2-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка простых деталей небольшой массы с соблюдением размеров и припусков на обработку. Протяжка и гибка круглого, квадратного и полосового металла. Гибка, оттяжка и высадка простых изделий из листового металла толщиной до 5 мм по шаблонам и эскизам. Сварка деталей из мягкой стали небольшого сечения и отрубка металла зубилом. Правка на плите, наковальне, в приспособлении вручную различных поковок и штампованных деталей простой конфигурации в холодном и горячем состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам. Совместная работа с кузнецом более высокой квалификации в качестве молотобойца или подручного.

Должен знать: устройство кузнечного горна и печи; основы кузнечной сварки металла; свойства металла при ковке и правке определенных видов деталей; режим нагрева сталей различных марок; назначение и условия применения кузнечного инструмента; систему припусков и допусков на поковку.

Примеры работ

1. Башмаки и серьги стрелочных переводов — ковка.

2. Болты и гайки с диаметром головки до 50 мм — ковка.

3. Ворота слесарные — ковка.

4. Державки для резцов сечением до 40 x 60 кв. мм — ковка.

5. Заготовки — отрубка.

6. Клинья — ковка.

7. Кольца из конструкционной стали с размером уголка до 45 x 45 мм и полосы до 45 мм — гибка.

8. Контррельсы для переездов, противоугоны и шаблоны для измерения зазоров и рельсовых стыков — ковка.

9. Крышки масленок, ползуны дышловых и кулисных механизмов паровозов — ковка.

10. Лапы буксовые — ковка.

11. Молотки, зубила, кувалды, топоры, гладилки — ковка.

12. Тяги, педали-держатели, кронштейны рессор автомобильные — правка.

13. Уголки — гибка.

14. Хомуты простые — гибка по шаблону.

15. Цепи мелкие некалиброванные — изготовление.

16. Шпонки — ковка.

§ 23. Кузнец ручной ковки 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка по эскизам, шаблонам и образцам деталей средней сложности с чистовой отделкой поверхностей и точным соблюдением размеров. Гибка, оттяжка, отбортовка и высадка изделий средней сложности различной конфигурации из листового металла толщиной от 5 до 8 мм по чертежам и шаблонам. Нагонка рессорных хомутов в горячем состоянии на рессоры, имеющие в наборе до 10 листов, с правкой и проверкой по угольнику. Правка штампованных деталей из листового металла без горловин в горячем и холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблону. Изготовление инструмента, необходимого для кузнечных работ. Работа в качестве подручного с кузнецом более высокой квалификации при ковке сложных деталей с чистовой отделкой поверхностей, а также при гибке рессорных листов.

Должен знать: устройство воздуходувных установок; ковочные свойства основных металлов; способы гибки различных рессорных листов из стали различных марок; правила и приемы кузнечной сварки, размеры припусков на обработку и допуски на поковки; элементарные способы подсчета массы материала, необходимого для простейших поковок; режим нагрева и ковочную температуру стали различных марок; приемы и последовательность переходов ковки; правила ковки лошадей; типы подков; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Болты и гайки с головкой диаметром свыше 50 мм — ковка.

2. Державки для резцов сечением свыше 40 x 60 кв. мм — ковка.

3. Детали рессорного подвешивания кузовов вагонов, автосцепки тележки подвижного состава — ковка.

4. Держатели путеочистителя электровозов — ковка.

5. Клещи ручные кузнечные — ковка.

6. Ключи накладные и торцовые — ковка.

7. Кольца из конструкционной стали с размером уголка свыше 45 x 45 мм и полосы свыше 45 мм до размеров 100 x 100 и 100 мм — гибка.

8. Кольца, фланцы диаметром до 200 мм — ковка.

9. Колеса, телеги, сани — ковка.

10. Костыли, крючья для изоляторов, хомуты — ковка.

11. Кронштейны и оси переходных площадок вагонов — ковка.

12. Муфты различные — ковка.

13. Обжимки — ковка.

14. Опоры балансиров букс тепловозов — ковка.

15. Подковы — ковка.

16. Пресс-формы массой до 10 кг — ковка деталей сменного оборудования.

17. Рамы из угловой стали — гибка.

18. Раскатки — ковка.

19. Сталь полосовая для кронштейнов подшипников ручного однобалочного крана — горячая гибка.

20. Хомуты длиной до 1000 мм — гибка.

21. Цепи диаметром до 25 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

22. Цепи диаметром до 40 мм — ремонт.

23. Шестерни диаметром до 150 мм — ковка с высадкой.

§ 24. Кузнец ручной ковки 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка сложных деталей по чертежам и образцам. Гибка и сварка деталей в разных плоскостях. Сварка деталей из стали различных марок. Окончательная отделка деталей с соблюдением установленных размеров и припусков. Гибка, правка, отбортовка и высадка сложных и тяжеловесных изделий из листового металла толщиной от 8 до 12 мм и сортового металла всех размеров по чертежам, эскизам и шаблонам. Выбор режимов нагрева металла для ковки. Гибка рессорных листов по шаблону. Сборка рессор в комплект и пригонка листов по шаблону и к предыдущему листу. Нагонка рессорных хомутов на пакеты рессор, имеющие в наборе более 10 листов. Правка штампованных изделий различной конфигурации.

Должен знать: конструкцию горнов, печей и воздуходувных установок; порядок установления последовательности переходов ковки сложных деталей; технические условия на сборку комплектов рессор; способы подсчета массы металла поковок; ковочные свойства различных металлов и их назначение в процессе ковки.

Примеры работ

1. Валы одноколенные малых размеров — ковка.

2. Валы ведомые и ведущие редукторов главных вентиляторов тепловозов — ковка.

3. Вилы — разводка и правка рогов.

4. Детали тормозной рычажной передачи подвижного состава — ковка и сварка.

5. Заготовка сложных штампов, фрез и другого режущего инструмента из специальных высокоуглеродистых сталей — ковка.

6. Кольца, фланцы диаметром свыше 200 мм — ковка.

7. Кольца из полос размером свыше 100 мм — гибка.

8. Котлы — гибка по шаблону задних и передних стенок.

9. Крюки упряжные — изготовление.

10. Листы прямые, согнутые и выбитые — оттяжка ласок.

11. Листы автомобильных рессор — изготовление.

12. Ножи разной конфигурации и размеров для прессов и ножниц — ковка.

13. Ножи сабельные для разрубки листового железа — ковка.

14. Подвески люлечные и шпинтоны тележек подвижного состава — ковка.

15. Пресс-формы массой свыше 10 кг — ковка деталей сменного оборудования.

16. Резаки для вырубки деталей верха обуви — ковка.

17. Рычаги крыльев и кулисы семафоров — ковка.

18. Рычаги фасонные для подъемных столов массой до 250 кг — ковка.

19. Резцы наварные специальные — ковка, заправка и приварка пластинок.

20. Резцы фасонные крупные — ковка.

21. Тройники — ковка.

22. Хомуты и кронштейны рессорные — ковка.

23. Цепи диаметром свыше 25 до 40 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.

24. Цепи диаметром свыше 40 до 60 мм — ремонт.

25. Шестерни диаметром свыше 150 до 300 мм — ковка с высадкой.

§ 25. Кузнец ручной ковки 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная ковка, гибка, правка и сварка сложных деталей по чертежам и образцам с чистовой отделкой поверхностей. Гибка, правка и отбортовка крупных изделий из листового металла толщиной свыше 12 мм.

Должен знать: способы выполнения сложных кузнечных работ и сложные приемы ковки; режимы нагрева и охлаждения обрабатываемых металлов; изменения структуры металла в зависимости от режима нагрева.

Примеры работ

1. Блоки шестерен механизма коробок скоростей — ковка.

2. Валы эксцентриковые — ковка.

3. Валы многоколенные — ковка.

4. Кольца дышловые, кривошипов и кулисного механизма, тяги кулисные и эксцентриковые паровозов — ковка.

5. Кольца из конструкционной стали с размером уголка свыше 100 x 100 мм и полосы свыше 100 мм — гибка.

6. Котлы — гибка и правка лобового и ухватного листов по шаблону.

7. Матрицы фасонные — ковка заготовок из специальных инструментальных сталей.

8. Цепи диаметром свыше 40 мм — изготовление и сварка звеньев, изготовление гаков, стопоров и вертлюг.


Статьи по теме